![](\"https:\/\/van-beek.nl\/wp-content\/uploads\/newsimages\/1613470804-Schroefwarmtewisselaars-Van-Beek-trotseren-temperaturen-tot-wel-1050.png\")
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Schneckenw\u00e4rmetauscher, die den Sand, der bei der Verarbeitung von teerhaltigem Asphaltgranulat anf\u00e4llt, innerhalb weniger Stunden von 1050\u00a0\u00b0C auf 50\u00a0\u00b0C abk\u00fchlen sollen? Das klingt nach einer unm\u00f6glichen Aufgabe! Van Beek ist es dennoch gelungen, dieses Hightech-Verfahren mit Celsius Schneckenw\u00e4rmetauschern f\u00fcr die neue Asphaltverarbeitungsfabrik der Recycling Kombinatie Reko im Rotterdamer Hafengebiet zu entwickeln.<\/p>\n
Teerhaltiges Asphaltgranulat ist eine Mischung aus Sand, Kies und einem verunreinigenden Bindemittel, Teer. Das Asphaltgranulat stammt aus dem Abbruch von Asphaltstra\u00dfen. Es darf laut gesetzlichen Vorschriften nur gereinigt wiederverwendet werden. Reko ist als eines der weltweit gr\u00f6\u00dften Verarbeitungsunternehmen in der Lage, solche verunreinigte Baustoffe komplett zu recyceln. Wie das m\u00f6glich ist? Mit der thermischen Behandlung des Granulats, einer umweltfreundlichen Technik, die gem\u00e4\u00df der deutschen Frauenhofer-Gesellschaft gro\u00dfe Umweltvorteile bietet und eine betr\u00e4chtliche Einsparung der CO2<\/sub>-Emissionen gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n Direkte k\u00fchlende Wirkung Kreislaufwirtschaft Hohe Temperaturen Innovatives Prestigeprojekt Schneckenwärmetauscher, die den Sand, der bei der Verarbeitung von teerhaltigem Asphaltgranulat anfällt, innerhalb weniger Stunden von 1050 °C auf 50 °C abkühlen sollen? Das klingt nach einer unmöglichen Aufgabe! Van Beek ist es dennoch gelungen, dieses Hightech-Verfahren mit Celsius Schneckenwärmetauschern für die neue Asphaltverarbeitungsfabrik der Recycling Kombinatie Reko im Rotterdamer Hafengebiet zu entwickeln.<\/p>\n <\/strong><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":5269,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[30],"tags":[],"class_list":["post-8679","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-celsius-de"],"acf":[],"yoast_head":"\n
\n<\/strong>Zum innovativen Recyclingverfahren leisten mehrere Celsius-Schneckenw\u00e4rmetauscher und Schneckenf\u00f6rderer von Van Beek einen wichtigen Beitrag. Sie werden zum R\u00fcckk\u00fchlen des Sandes verwendet, der in der neuen Asphaltverarbeitungsfabrik von Reko durch den Kessel mit Economiser (W\u00e4rmetauscher) und Nachbrenner freigesetzt wird. St\u00fcndlich werden ca. 4000\u00a0kg Sand verarbeitet. Die R\u00fcckk\u00fchlung erfolgt in vier Str\u00f6men von 250\u00a0\u00b0C und 1050\u00a0\u00b0C auf eine akzeptable Temperatur von ca. 50\u00a0\u00b0C. Der Kessel mit Economiser f\u00e4ngt die freikommende Energie in der Form von Dampf ab, wonach Reko den erzeugten Strom in das Stromnetz speist.<\/p>\n
\n<\/strong>Die gemeinsame Auffassung \u00fcber die Kreislaufwirtschaft und das innovative Denken haben Van Beek und Reko schon einmal in Kontakt miteinander gebracht. 2008 durfte Van Beek bereits einen Celsius Schneckenw\u00e4rmetauscher f\u00fcr eine Asphaltverarbeitungsfabrik von Reko liefern. In jener Fabrik betrug die h\u00f6chste Temperatur noch 850\u00a0\u00b0C, w\u00e4hrend in der neuen Fabrik von 1050\u00a0\u00b0C zur\u00fcckgek\u00fchlt werden muss. \u201eDieses Mal haben wir K\u00fchlschnecken f\u00fcr einen Nachbrenner und einen Kessel mit Economiser geliefert. In das Projekt wurden zudem einige Schneckenf\u00f6rderanlagen integriert, um eine schl\u00fcssige Fertigungsstra\u00dfe zu erzielen\u201c, erkl\u00e4rte Bas Boerboom, Sales Engineer bei Van Beek.<\/p>\n
\n<\/strong>Die Fortschritte seit 2008 sind seiner Ansicht nach augenscheinlich. So wurde die Kapazit\u00e4t der neuen Verarbeitungsfabrik verzehnfacht und ist die Verbrennungstemperatur um einiges von 850\u00a0\u00b0C auf derzeit 1050\u00a0\u00b0C gestiegen. Bei einer h\u00f6heren Temperatur k\u00f6nnen sauberere Endprodukte erzielt werden. \u201eDie Celsius Schneckenw\u00e4rmetauscher wurden an die erh\u00f6hten Temperaturen angepasst. Sie wurden mit einem doppelwandigen K\u00fchlmantel ausgestattet, der von Wasser durchstr\u00f6mt wird. Auch durch die Hohlwelle der Schnecke wird Wasser geleitet. Der Sand sickert durch den Kessel nach unten und gelangt dann in die K\u00fchlschnecke\u201c, erl\u00e4uterte Boerboom.<\/p>\n
\n<\/strong>Van Beek war von Anfang an eng bei der Konzipierung und Verwendung von Celsius Schneckenw\u00e4rmetauschern f\u00fcr die neue Fabrik eingebunden. \u201eWir konnten unsere K\u00fchlschnecken an die extrem hohen Temperaturen anpassen. Durch die Beimischung von kaltem Sand wird die Eingangstemperatur der K\u00fchlschnecke gesenkt. Dies sorgt f\u00fcr die Verl\u00e4ngerung der Lebensdauer der Welle. Es ist ein sch\u00f6nes, gro\u00dfes Projekt, auf das wir bei Van Beek richtig stolz sein d\u00fcrfen!\u201c<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"