Bienfait und Van Beek: Partner für nachhaltige Lösungen

In einem Produktionsprozess entsteht durch das Verpackungsmaterial von Rohstoffen ein Abfallstrom, der logistische Herausforderungen bedeutet und Lagerkapazität erfordert. Um diesen Abfallstrom bei dem Lebensmittelhersteller Mora effizient zu kontrollieren, hat sich das technische Handelsunternehmen Bienfait an Van Beek Schroeftransport gewandt, um einen kundenspezifischen Leersackverdichter zu entwickeln.

„Der Leersackverdichter von Van Beek ist eine nachhaltige technische Lösung zur Verdichtung der Verpackungsfolie im Rahmen des Produktionsprozesses unseres Kunden. Bei der Entscheidung für Van Beek als Partner spielten Faktoren wie Flexibilität, proaktive Beteiligung sowie kundenspezifische Lösungen eine große Rolle“, erläutert Patrick van Heijningen, Account-Manager beim Technik-Großhandelsunternehmen Bienfait in Haarlem.

Weniger Volumen
Viele Rohstoffe werden in 25-kg-Säcken aus Plastik, Papier oder Jute geliefert, die nach dem Entleeren ein bedeutendes Abfallvolumen darstellen. Neben den dafür anfallenden Kosten ist damit auch ein erheblicher Lager- und Logistikaufwand verbunden. Durch den Druck der Schnecke des Leersackverdichters von Van Beek werden die leeren Säcke komprimiert. Die Säcke werden in einen Endlossack komprimiert. Anschließend wird dieser in einem Schutzkäfig aufgefangen. „Durch die Reduzierung des Volumens um etwa 80 Prozent können das Volumen des Abfallstroms und der Logistikaufwand reduziert werden. Der Leersackverdichter ist außerdem eine effizientere, umweltfreundlichere und kostengünstigere Lösung als eine hydraulische Presse“, erklärt Joram van der Heijden, Vertriebsingenieur bei Van Beek Schroeftransport. Die standardisierte Version ist in Edelstahl 304, Edelstahl 316, einer stahlbeschichteten Variante und in einer ATEX-Ausführung erhältlich.

Kundenspezifische Lösung für den kontinuierlichen Prozess
Die Standardausführung des Leersackverdichters ist als Einzelmaschine für einen diskontinuierlichen Prozess konzipiert und kann sowohl stationär als auch mobil eingesetzt werden. Heijningen: „Unser Kunde, Mora Produktie B.V. in Maastricht, suchte jedoch eine Lösung für den kontinuierlichen Abfallstrom einzelner 25-kg-Säcke und deren komprimierte Ausgabe im Rahmen des kontinuierlichen Produktionsprozesses. Nach einer persönlichen Besprechung der Einzelheiten mit Van Beek erhielten wir umgehend ein technisches Angebot mit einer detaillierten Zeichnung.“ Der Leersackverdichter wurde für den Betrieb in einem kontinuierlichen Prozess von einer manuellen Beschickung auf eine Förderbandbeschickung mit einem oben angeordneten Zuführbehälter umgestellt. Die Anordnung des Bedienungsschalters wurde geändert und ein Not-Aus-Schalter installiert. Die Maschine ist mechanisch und elektronisch in den gesamten Produktionsprozess eingebunden. Das bedeutet, dass die Kommunikation zwischen den verschiedenen Maschinen gewährleistet sein muss. Die Steuerung des Leersackverdichters ist deshalb mit dem übergeordneten Steuerungssystem verbunden. Van der Heijden: „Eine letzte Feinabstimmung der Anpassung war kaum erforderlich. Dies ist äußerst positiv zu bewerten, da dies darauf hindeutet, dass die vorbereitende Zusammenarbeit mit Bienfait sehr konstruktiv verlaufen ist.“

Kurze Kommunikationswege
Dank der engen Zusammenarbeit zwischen Bienfait und Van Beek konnte ein den Kundenwünschen entsprechender kundenspezifisch gefertigter Leersackverdichter für die Verdichtung von Verpackungsfolien im Süden der Niederlande realisiert werden. Van der Heijden: „Durch den guten und regelmäßigen Kontakt mit Bienfait konnte der Bedarf schnell ermittelt und eine konkrete, technisch fundierte Lösung angeboten werden.“ Bienfait ist mit der Wahl von Van Beek als Partner sehr zufrieden. Van Heijningen: „Schon im Vorfeld hatten wir von Van Beek einen guten Eindruck. Dieser Eindruck hat sich in der Praxis bestätigt, denn die Kommunikation verlief reibungslos und die Kommunikationswege waren kurz. Außerdem zeichnete sich Van Beek durch proaktives Verhalten und große Flexibilität aus. Bienfait ist also sehr zufrieden. Van Beek hat bei uns als Lieferant, aber natürlich auch mit der angebotenen technischen Lösung einen guten Eindruck hinterlassen.“

Haben Sie nach dem Lesen dieses Artikels noch Fragen und/oder möchten Sie Ihren Verpackungsabfallstrom auf effiziente, kostengünstige und umweltfreundliche Weise kontrollieren? Joram van der Heijden findet gemeinsam mit Ihnen eine geeignete Lösung. Er ist unter der E-Mail-Adresse vanderheijden@van-beek.nl oder der Telefonnummer +31 (0) 416-241118 zu erreichen.

Möchten Sie über aktuelle Nachrichten und Projekte auf dem Laufenden bleiben?

Melden Sie sich für unseren Newsletter an
© 2024 Transportschroeven- en machinefabriek Van Beek B.V. | Allgemeine Lieferbedingungen | Datenschutzerklärung | Cookie-Erklärung